Ako pripojiť terminály? Špecifikácie a modely svorkovnice

Svorkovnice sú bežné základné komponenty v elektronickom priemysle. Používajú sa predovšetkým na efektívny prenos medziľahlých médií, ako sú signály a prúd. Existuje veľa typov svorkovníc, tak ako by sme ich mali zapájať?

1. Svorky by mali byť rovnomerne rozmiestnené a tesne rozmiestnené po celom povrchu.
2. Svorkovnice by nemali zaberať celý povrch. Okolo okraja dosky musí byť medzera. Veľkosť medzery závisí od veľkosti dosky plošných spojov a spôsobu montáže.
3. Za normálnych podmienok by mali byť všetky komponenty svoriek umiestnené na rovnakej strane dosky plošných spojov. Ak sú horné komponenty príliš nahusto, komponenty s obmedzenou výškou a malými vykurovacími základňami, ako sú čipové rezistory, čipové kondenzátory a čipové integrované obvody, môžu byť umiestnené na spodnej vrstve.
4. Usporiadanie terminálu by sa nemalo vertikálne prekrývať. Medzi susednými komponentmi by mala byť dodržaná určitá vzdialenosť, aby sa zabránilo kolíziám.
5. Aby sa zabezpečil elektrický výkon svorkovníc, komponenty by mali byť umiestnené na mriežke a usporiadané buď paralelne alebo kolmo na seba, aby bol vzhľad čistý a usporiadaný. Vo všeobecnosti by sa komponenty nemali prekrývať a mali by byť usporiadané kompaktne, so vstupnými a výstupnými komponentmi umiestnenými čo najďalej od seba.
6. Inštalačná výška svorkovnice by mala byť čo najnižšia. Typicky by telo komponentu a vodiče nemali presahovať viac ako 5 mm od povrchu. Ak je výška nadmerná, stabilita svorkovnice proti vibráciám a nárazom sa zníži, čím sa stáva náchylnejšou na pád alebo kolíziu so susednými komponentmi.
7. Smer osí komponentov by sa mal určiť na základe montážnej polohy a stavu silnoprúdových svoriek dosky plošných spojov v konečnej montáži. Komponenty by mali byť vo všeobecnosti zarovnané s osou väčších komponentov vo vzpriamenej polohe v rámci celého stroja. To zlepšuje stabilitu komponentov pripevnených k doske plošných spojov.

Aby sme pochopili, ako zapájať svorkovnice, musíme sa najprv oboznámiť s metódami zapojenia používaných pre svorkovnice:

1. Skrutkové spojenie

Skrutkové spojenie je spôsob použitia skrutkových svorkovníc. Je dôležité venovať pozornosť maximálnym a minimálnym prierezom drôtov, ako aj maximálnym povoleným uťahovacím momentom pre skrutky rôznych veľkostí.

2.Spájkovanie

Najbežnejšou formou spojenia je spájkovanie. Pre úspešné spájkované spojenie musí byť medzi spájkovaným materiálom a spájkovaným povrchom kovová kontinuita. U koncoviek lisovaných za studena je najdôležitejším faktorom zvárateľnosť. Bežné pokovovanie spájkovaných koncov koncových krúžkov zahŕňa zliatinu cínu, striebro a zlato. Jazýčkové kontakty majú zváracie jazýčky v rôznych formách, ako sú dierované, s jazýčkovými alebo vrúbkované pre bežné zváracie konce. Dierkové kontakty často používajú vŕtané oblúkové zárezy pre bežné zváracie konce.

3. Krimpovanie

Krimpovanie je technika používaná na stlačenie a premiestnenie kovu v rámci špecifikovaných limitov na pripojenie vodičov k párom kontaktov. Dobré zalisované spojenie vytvára tok kov na kov, ktorý spôsobuje symetrickú deformáciu drôtu aj kontaktného materiálu. Tento typ spojenia je podobný ako spojenie zváraním za studena a môže poskytnúť lepšiu mechanickú pevnosť a elektrickú kontinuitu. Je tiež schopný odolávať drsnejším podmienkam prostredia. Krimpovanie sa vo všeobecnosti považuje za lepšie ako spájkovanie, najmä v aplikáciách s vysokým prúdom, kde sa musí použiť krimpovanie. Pre proces krimpovania sú potrebné špeciálne lisovacie kliešte alebo automatické alebo poloautomatické lisovacie stroje. Valec vodiča páru kontaktov by sa mal správne vybrať podľa špecifikácií svoriek lisovaných za studena. Je dôležité poznamenať, že lisovacie spoje sú trvalé a môžu sa použiť iba raz.

4. Obalovanie

Ovíjanie zahŕňa navíjanie drôtu priamo okolo šikmého kontaktného stĺpika. Počas procesu navíjania je drôt obalený kontrolovaným napätím a zatlačený na miesto v rohoch kontaktného stĺpika, aby sa vytvorilo bezpečné, vzduchotesné spojenie. Pri ovíjaní drôtov je potrebné splniť niekoľko požiadaviek: nominálny priemer drôtu by mal byť v rozsahu {{0}},25 mm až 1.0 mm. Keď priemer drôtu nie je väčší ako 0,5 mm, miera predĺženia materiálu vodiča by mala byť aspoň 15 %. Pre drôty s priemerom väčším ako 0,5 mm by mala byť miera predĺženia materiálu vodiča aspoň 20 %. Navíjacie nástroje zahŕňajú navíjacie pištole a pevné navíjacie stroje.

5. Prepichnuté pripojenie (spojenie so zatlačením izolácie)

Prepichnuté spojenie, tiež známe ako izolačné spojenie (IDC), je koncová technológia vynájdená v 60. rokoch minulého storočia v Spojených štátoch. Je známy svojou vysokou spoľahlivosťou, nízkou cenou a jednoduchosťou použitia. IDC sa široko používa v rôznych svorkovniciach dosiek s plošnými spojmi a svorkách lisovaných za studena, ako sú krúžkové svorky. Táto metóda je vhodná pre pripojenie plochých káblov, pretože nie je potrebné odizolovať izolačnú vrstvu kábla. Špička kontaktného jazýčka svorkovnice v tvare "U" preniká cez izolačnú vrstvu, čo umožňuje, aby sa vodič zasunul do štrbiny kontaktného jazýčka a bol bezpečne upnutý, čím sa vytvorí tesné elektrické spojenie medzi vodičom kábla a jazýčkom svorky. IDC vyžaduje iba jednoduché nástroje, ale musí používať káble so špecifikovanými prierezmi vodičov.

Modely a špecifikácie svorkovníc

Existuje mnoho typov svorkovníc, z ktorých každý má rôzne špecifikácie a modely. Ak chcete poznať konkrétne špecifikácie a modely, musíte sa pozrieť na výkresy a príručky výrobcu.

Model svorkovnice zvyčajne používa kombináciu anglických písmen a číslic, alebo niekedy písmen Pinyin, na označenie sériového čísla, modelu, počtu svoriek, veľkosti, vybíjacieho prúdu atď.

Všeobecné pravidlá pre modely koncových blokov:

1. Dve svorky jedného komponentu sú odlíšené po sebe idúcimi číslami. Nepárny terminál by mal byť menší ako terminál s párnym číslom, napr. 1 a 2.
2. Čísla sa používajú na označenie stredných svoriek jedného komponentu. Najlepšie je použiť prirodzené rastúce poradie čísel. Napríklad 3, 4, 5 atď. Čísla pre stredné svorky by mali byť väčšie ako čísla pre svorky na oboch stranách a mali by byť označené počnúc od svoriek s menšími číslami. Napríklad pre komponent so svorkami 1 a 2 na oboch stranách by mali byť stredné svorky označené 3, 4, 5 atď.
3. Ak je niekoľko podobných komponentov zoskupených, môžu byť svorky každého komponentu označené nasledovne:

• a.Použite písmená pred číslami, aby ste rozlíšili koncovky po stranách a v strede. Napríklad použite U, V, W na označenie fázových svoriek zariadenia v trojfázovom striedavom systéme.
• b.Ak je identifikácia fázy zbytočná alebo nemožná, svorky na stranách a v strede sa dajú rozlíšiť číslami s bodkou, ktorá ich oddeľuje. Napríklad svorky jedného komponentu môžu byť označené 1.1 a 1.2, zatiaľ čo svorky iného komponentu môžu byť označené 2.1 a 2.2.
• c.Dva terminály každého komponentu sú odlíšené po sebe idúcimi číslami, pričom nepárny terminál je menší ako párny terminál.